旋轉式排泥器
旋轉式排泥器

旋轉式排泥器

本裝置主要應用於石油化工領域中,適用於安裝在含油汙水的沉降罐、沉降池等容器中,用於排除底部沉降後的汙泥等其他雜質。

定製谘詢 : 027-81948788
產品概述 : 本裝置主要應用於石油化工領域中,適用於安裝在含油汙水的沉降罐、沉降池等容器中,用於排除底部沉降後的汙泥等其他雜質。
產地 : 湖北
型號 : XZP

一.應用領域
  本裝置主要應用於石油化工領域中,適用於安裝在含油汙水的沉降罐、沉降池等容器中,用於排除底部沉降後的汙泥等其他雜質。
  二.技術背景
  在含油汙水處理過程中投加絮凝劑可以使含油汙水中的泥沙顆粒和懸浮物以及其它雜質絮凝生成較大的絮體通過重力沉降至罐底部,形成沉降罐底部凝絮體或汙泥,積累到一定高度後,就會沉降出水進入過濾係統,從而增加了汙水處理苦難,形成汙水處理惡性循環,嚴重影響水質處理。尤其在油田原油開采過程當中,這部分含量嚴重過大。隨著時間的積累還會留有大量的死角汙泥堆積於罐內,還需等待開罐清排。
  因此沉降罐排泥是個係統問題,要及時周期性的對沉降罐內的汙泥進行排放,同時也要減少維修時工人的勞動力,達到淨排泥的功效。
  三.設計原理
  日常生活或生產實踐中,經常會遇到如下情況:
  (1)液體旋流原理:在河流拐角等一些相應液體流動現象中,經常會發現有漩渦的現象發生,從而將液體底部部分泥沙或其它雜質均勻有序地布置在液體底部。
  (2)又如在家庭生活中使用的吸塵器,在人推動的作用下,滑動到每個角落裏,並將角落裏的塵灰及其雜質吸起。
  (3)高速流體噴射時,所產生的負壓等。
  因此根據以上情況結合實際應用,我公司現行開發製造出一種旋轉式排泥器,采用液體旋流原理、射流增壓原理、及流體動力學而設計。用於排除沉降罐底部沉降後的汙泥等一些雜質,進一步減少環境汙染,降低勞動力強度。將排泥器做為一個可以相對於罐內汙泥運轉的設備,並吸取到罐內的每個角落的汙泥。
  四設備結構組成
  旋轉式排泥器主要由集輸泥管、吸泥器、輸泥管、液泵、罐底旋流器、吸液導管、射流導管、閥門、罐底導液管等構件組成。
  (1)排泥係統裝置:由將集輸泥管、排泥閥與若幹個排泥器等連接組成。用於排出罐內底部沉降後的汙泥等雜質。
  (2)排泥器當中的射流效應主要來自於液泵所吸的罐內液體再次導入吸泥器內。將液體通過噴嘴高速射入吸泥室內,從而在吸泥室內產生超負壓,增加排泥壓力,將罐內汙泥徹底排排出罐外。
  (3)旋流係統裝置:主要由液泵、罐底旋流器、罐底導液管等組成。作用主要是沉降罐內底部產生旋流,從而將未能收取到的汙泥再次均勻地推向排泥器附近。 

 五.具體實施方式
  1.當沉降罐內底部有汙泥等雜質形成時,將排泥閥打開,同時再將液泵及射流導管閥門開啟,此時由於液體在吸泥器的吸泥室內產生高速流動,從而形成超負壓,並將汙泥等雜質排入集輸泥管,排出沉降罐外。

2.當汙泥排出後,由於沉降罐內的一部分死角裏會留有部分汙泥而未能被吸取到因此再將罐底導液管閥門開啟,將液體引入沉降罐底部,從而產生旋流及其相應的推動力,將未被吸取到的汙泥再次均勻地布置在沉降罐的底部的吸泥器附近,由吸泥器再次吸取並排出罐外。
  3.如此反複運轉操作,並將罐內汙泥徹底排淨。
  六.技術參數
  1.設備安裝方式:安裝於罐體的底部,且距罐底高度為10-20cm;
  2.每台吸泥器吸泥麵積為8~20m2;
  3.射流及旋流液體可來至於罐外液體;
  4.可根據高液位產生的壓力差進行排泥;
  5.不受顆粒大小及粘彈性的懸浮物影響;
  七.性能參數
  1.工作液壓力0.6Mpa--1.5Mpa;
  2.工作液體流量≥20m3/h;
  3.最大負壓值-0.01Mpa;
  4.排泥器總流量≥30m3/h
  5.排汙泥效率≥87%
  6.工作溫度≤210℃;
  八.使用及安裝要求
  1.全部設備采用組合式安裝,且安裝時需動火施工;
  2.設備由罐底的支座支撐,並通過螺栓將設備固定於支座上;
  3.根據介質條件,定時操作本設備,通常每次排泥為5-15分鍾(或根據情況定);
  4.使用後關閉閥門及所有設備開關;
  5.根據客戶提供的數據參數設計選用;
  九.性能優點
  1.安裝方便,由各部件組成,並采用焊接等連接;
  2.成本費用低,操作維修方便;
  3.安全性能高,無相應安全隱患問題發生;
  4.排泥效率高,可達到淨排泥效果,減少了日常勞動強度損失;
  5.可采用自動化控製其操作規程;
  6.減少環境汙染,及後續汙泥處理設備的建設投資費用;
  7.可對沉降罐內部分混合液體進行旋轉分離;
  以上結構為本設備的工作原理結構示意圖,具體結構要根據用戶提供的數據要求而設計。